به حداکثر رساندن مدیریت خستگی
16 ژانویه 2023 | Technoweld با استفاده از لایهبرداری اولتراسونیک به نتایج بهینه دست مییابد. خستگی، ضعف مادهای است که به دلیل بارهای مکرر ایجاد میشود و لایهبرداری اولتراسونیک میتواند عملکرد خستگی را بهبود بخشد. بسته به نوع چرخه تنش، مواد ممکن است به سرعت یا در دورههای طولانی دچار آسیب شوند. خرابیهای ناشی از خستگی به دلیل کاهش بهرهوری، آسیبهای شخصی، خرابی ماشینآلات و همچنین آسیب به اعتبار برندها، به طور مداوم میلیاردها دلار خسارت به شرکتها وارد میکند! برای سازههای فولادی جوشخورده که تحت بارگذاری دینامیکی قرار دارند و مهندسانی که آنها را طراحی میکنند، عمر خستگی یک اولویت اساسی است. روشهای سنتی مانند سوراخ کردن با چکش و سنگزنی میتوانند عمر خستگی را افزایش دهند، اما در Technoweld، ما یک تکنیک بسیار مؤثرتر و کارآمدتر را پیشنهاد میکنیم که به نام Ultrasonic Peening (UP) شناخته میشود و در استرالیا بهکار گرفته شده است.
التراسونیک پینینگ چیست و چرا جوشها بدون آن آسیبپذیر هستند؟ UP یک روش مکانیکی است که میتواند برای کاهش تنشهای پسماند کششی روی جوشها به کار رود. این روش هندسه انگشت جوش را بهطور موضعی اصلاح میکند تا عملکرد خستگی را بهطور قابل توجهی بهبود بخشد و عمر خستگی را افزایش دهد. همچنین، ظاهر انگشت جوش را تغییر میدهد و تنش فشاری را در نواحی با غلظت تنش افزایش میدهد. گراهام فرای، مدیر Technoweld، اظهار میکند: “این فناوری منحصربهفرد است زیرا به جای ایجاد تنش کششی، تنش فشاری ایجاد میکند. برای ترک خوردن مواد، باید تحت کشش قرار گیرند؛ باید از هم جدا شوند. UP تنش فشاری را در نوک جوش اضافه میکند، جایی که بیشترین تنش وجود دارد. اگر چیزی در واقع در فشردهسازی باعث ایجاد اختلاف میشود.”
تاریخچه و اجرای Ultrasonic Peening
UP در سال 1972 توسط دو دانشمند روسی برای بهبود ویژگیهای خستگی و خوردگی سازههای کشتی و زیردریایی توسعه یافت. در حال حاضر، این فناوری در صنایع مختلفی از جمله معدن، هوافضا، دفاعی، حفاری دریایی، زیرساخت کشتیسازی و تولید انرژی خودرو به کار میرود. توانایی و سرعت استفاده از این روش نسبت به ذوب مجدد Tig Toe کارآمدتر است و روشهای حفره چرخشی نیز بهطور قابل توجهی کنترلشده و مؤثرتر هستند و میتوانند در بهبود کارایی تجهیزات مؤثر واقع شوند (بهعنوان مثال، میتوانند باعث کاهش خستگی کارخانهها به میزان میلیونها دلار در روز شوند).
برای پیادهسازی فناوری UP بهصورت محلی، گراهام بیش از ده سال را صرف تحقیق گسترده در زمینه بهبود عمر خستگی و آزمایش روشهای مختلف کرده است. تحقیقات او او را با یکی از توسعهدهندگان اصلی روسی که همچنان با او در ارتباط است، آشنا کرده است. او در ایالات متحده آموزش دیده و متخصصان آمریکایی و اروپایی را برای یادگیری تکنیکهای خود به استرالیا آورده است. گراهام از آزمایشهای گستردهای که انجام داده است، به این نتیجه رسیده است: “ما موارد مختلفی داشتیم که اقلام در یک محیط بسیار خستهکننده بودند و حدود 12 هفته طول میکشیدند. از طریق این درمان، ما آن را در ابتدا به 24 هفته و سپس به 36 هفته رساندیم. ما نمونههای اثباتشدهای داریم، نه فقط تئوری، که این فناوری کار میکند.”
انتخاب یک ارائهدهنده: چه چیزی Technoweld را متمایز میکند
در حالی که تأمینکنندگان محدودی از فناوری UP در استرالیا وجود دارند، Technoweld دارای مزیت رقابتی قابل توجهی است. با دانش عمیق در زمینه جوشکاری و درک این فناوری، ما در لبه برش قرار داریم. درباره نحوه اجرای Ultrasonic Peening در اینجا بیشتر بیاموزید. جوشکاران ما بهعنوان یک ارائهدهنده آموزش دیدهاند تا اطمینان حاصل کنند که روشهای جوشکاری را برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه استاندارد استرالیا AS 1554 قسمت 5 – جوشکاری سازههای فولادی در معرض سطوح بالای بارگذاری خستگی، به کار میگیرند. گراهام فرای یکی از معدود افرادی است که صلاحیت بازرسی را از تمام موسسات جوشکاری بزرگ در سراسر جهان کسب کرده است. “در Technoweld، ما میتوانیم کل راهحل را ارائه دهیم. ارائه درمان خود تنها یک بخش از آن است. شما باید بهترین نقطه شروع ممکن را فراهم کنید تا به بهترین نقطه پایان ممکن برسید. شما باید کیفیت جوش را قبل از درمان کنترل کنید. UP میتواند برای دستیابی به بهبود عملکرد دوبرابر اعمال شود، اما در Technoweld، نقطه شروع ما با بالاترین بهبود عملکرد قبلی است که قبلاً چهار برابر بیشتر از درمان انجام شده است. کیفیت با لایهبرداری اولتراسونیک، این بهبود چهار برابری را به هشت برابر افزایش میدهد و این ارزش افزوده واقعی ما است. این فناوری وجود دارد تا به نفع ما مورد استفاده قرار گیرد. بر اساس تمام تحقیقات، هم در مطالعات کاربردی خدمات و هم در مطالعات زندگی واقعی، این حوزهای است که فقط در حال رشد است. این فناوری برای حمایت از صنعت دفاعی با برنامههای آینده کشتیسازی، برنامههای هوافضا و همچنین پشتیبانی از زیرساختهایی مانند ارتقای Techport وجود دارد. این فناوری برای حمایت از صنعت بهعنوان یک کل وجود دارد.