چرا مدیریت کیفیت جوش اهمیت زیادی دارد؟ 17 ژانویه 2024 | Technoweld آیا میدانید که چه انتظاراتی از شما میرود؟ هرگاه یک شرکت پروژه جدیدی را آغاز کند، چه به عنوان پیمانکار فرعی و چه به عنوان فروشنده مستقیم (تولیدکننده)، ضروری است که قبل از شروع پروژه، درک دقیقی از الزامات انطباق داشته باشد. این تنها شامل مقدار فولاد، تعداد جوشکاران و نوع پوشش نیست، بلکه به مدیریت کیفیت، صلاحیتها، آزمایشها و مستندسازی نیز مربوط میشود.
خطرات ناشی از عدم رعایت چیست؟ جوشکاری و ساخت در صورت عدم رعایت استانداردها، مشخصات و مقررات مربوطه میتواند خطرات جدی به همراه داشته باشد. برخی از خطرات اصلی ناشی از عدم انطباق عبارتند از: به خطر افتادن یکپارچگی سازه – استانداردهای جوشکاری و ساخت برای اطمینان از استحکام و دوام محصول نهایی در کاربرد مورد نظر تدوین و اجرا شدهاند. خرابی مواد – استفاده از تکنیکها یا مواد جوشکاری نامناسب میتواند به خرابی محصول نهایی در حین استفاده منجر شود. کیفیت پایین کار – استانداردها حداقل الزامات کیفیت را تعیین میکنند. عدم رعایت این استانداردها میتواند به عملکرد ضعیف و در نتیجه افزایش هزینههای نگهداری، کاهش عمر محصول و آسیب به شهرت تجاری منجر شود. کاهش کارایی و افزایش هزینهها – عدم انطباق معمولاً به کار مجدد، تعمیرات و تأخیر در پروژهها منجر میشود که میتواند تأثیر مالی قابل توجهی داشته باشد و هزینهها را افزایش دهد و موجب اجرای جریمههای احتمالی در قراردادها شود. عواقب قانونی و مالی – عدم رعایت استانداردها و مقررات میتواند به مجازاتهای قانونی منجر شود. در صورت خرابی محصول، بسته به شدت حادثه، این میتواند شامل جریمههای مالی و یا حبس باشد. اگر نقص محصول منجر به مرگ شود، ممکن است به اتهام قتل عمد شرکتی جریمههای سنگین و حبس برای مدیران و هر فردی که در این سهلانگاری نقش داشته باشد، تحمیل شود. عدم درک یا دانش در این زمینه دفاعی نیست. ایمنی – عدم رعایت استانداردها میتواند نیروی کار و عموم مردم را در معرض خطر قرار دهد که این نیز میتواند عواقب قانونی و مالی به همراه داشته باشد.
آیا واقعاً به این موارد نیاز دارم؟ به عنوان یک شرکت مشاوره تخصصی و آموزش جوشکاری، ما اغلب با شرکتهایی مواجه میشویم که به دلیل عدم درک تعهدات کیفیت پروژه، دچار مشکلات و جریمههای مالی شدهاند. دریافت اعتبار برای استانداردهای مرتبط مانند AS/NZS 5131 یا ISO 3834 میتواند به طور چشمگیری خطرات ناشی از عدم انطباق را کاهش دهد. با این حال، به عنوان یک پیمانکار فرعی، اعتبارسنجی همیشه پایدار نیست، اما رعایت آن الزامی است. به عنوان حداقل، برای حفاظت از خود، باید موارد زیر را در نظر داشته باشید: روشهای جوشکاری واجد شرایط – پوشش انواع، فرآیندها، درجات مواد و ضخامتها و موقعیتهایی که قصد دارید با آنها جوشکاری کنید. صلاحیت جوشکار مناسب – صلاحیت مطابق با استانداردهای صحیح که رویههای جوشکاری مورد استفاده شما را پوشش میدهد. یک سیستم و برنامه مدیریت کیفیت پایه – برای اطمینان از اینکه تمام تولیدات، جوشها، مواد مصرفی و مواد قابل ردیابی و مطابق با استانداردهای مربوطه و معیارهای پذیرش و همچنین درست بودن با طراحی مورد نظر و مناسب بودن برای هدف هستند.
حتی اگر قرارداد فرعی میدهید، هنگام کار بر روی پروژههایی که دارای دسته ساخت و ساز یا کلاس ساخت و ساز هستند، مشتری (یا مدیر اصلی) باید اطلاعات و روشهای صحیح و مرتبط را در اختیار شما قرار دهد تا با سیستمهای کیفیت آنها مطابقت داشته باشید. آنها باید با شرکت شما مانند یک توسعهدهنده برای خودشان رفتار کنند. شما باید از تمام الزامات پروژه به همراه هرگونه جریمه مالی قراردادی بالقوه در صورت عدم رعایت موعد مقرر و غیره آگاه باشید. اعتباربخشی به AS/NZS 5131 تنها برای شرکتهایی که در ساختهای ساختاری دخیل هستند الزامی است. این استاندارد حداقل الزامات برای ساخت، جوشکاری، پوششها و نصب سازههای فولادی را پوشش میدهد.
دستههای فولاد سازهای در استاندارد، الزامات به دستههای ساخت و ساز تقسیم میشوند، با افزایش الزامات برای هر سطح بسته به خطرات و پیچیدگیهای مربوط به ساخت: CC1 – پایینترین دسته، که برای ساختهای عمومی با پیچیدگی و ریسک کم استفاده میشود. CC2 – برای تولیدات با سطح پیچیدگی و ریسک متوسط استفاده میشود. CC3 – برای ساخت پیچیده و دارای سطح ریسک بالا استفاده میشود. CC4 – بالاترین رده، عموماً فقط در شرایط خاصی استفاده میشود که نیازهای اضافی بیش از دسته CC3 مورد نیاز است. این معمولاً برای ساختهای بسیار پیچیده و/یا پرخطر است. برای مدیریت کیفیت جوشکاری، استاندارد AS/NZS 5131 به انطباق با استاندارد ISO 3834 نیاز دارد. ISO 3834.2 جامع است.
ISO 3834 یک استاندارد بینالمللی 6 قسمتی برای مدیریت کیفیت جوش است که برای تمامی بخشهای مربوط به جوشکاری قابل اجرا است. جوشکاری به عنوان یک دستهبندی خاص در استانداردها سازمان استاندارد بینالمللی جوشکاری را به عنوان یک موضوع تخصصی در نظر گرفته است و برای انجام این کار استانداردهای جداگانه خود را میطلبد. با کار بر روی استانداردهای ISO، متوجه خواهید شد که آنها استانداردهای جوشکاری ساختاری یا فشاری خاصی مانند AS/NZS 1554.1 (ساختاری) یا AS/NZS 4041 (فشار) نیستند. جوشکاری مقوله خاص خود است و استانداردهای مورد استفاده برای کنترل فعالیتهای جوشکاری و جوشکاری در تمام بخشهای صنعت قابل اجرا است و مختص بخش نیست. به عنوان یک استاندارد بینالمللی، ISO 3834 در سطح بینالمللی برای تأیید کیفیت جوشکاری ذوبی استفاده میشود. این گواهینامه جوشکاری یک مزیت کلیدی در اثبات کنترل، حرفهای بودن و یکپارچگی جوشهای شما ارائه میدهد.
با پیروی از این استاندارد، شرکتهای جوشکاری میتوانند گواهینامههای معتبر جهانی را دریافت کنند که با نشان دادن تجربه و تخصص، ارزش تجاری را ارائه میدهد. بسیاری از مشتریان خواهان اثبات رویههای جوشکاری با کیفیت هستند، و ISO 3834 و گواهیهای مشابه نشان میدهند که چگونه کار جوشکاری با استانداردهای بینالمللی شناخته شده مطابقت دارد.
در واقع برای پروژه خود به چه چیزی نیاز دارید؟ منتظر نمانید. هر دو استاندارد AS/NZS 5131 و ISO 3834 مستلزم این هستند که بازبینی فنی در مرحله مناقصه یک کار یا پروژه جدید تکمیل شود. بررسی فنی جایی است که شما به استانداردها، مشخصات و طراحی و همچنین سیستمهای کیفیت خود نگاه میکنید و آنها را بر اساس نیازهای کار ارزیابی میکنید. انجام یک بررسی فنی همیشه تمرین خوبی است، حتی اگر اعتبارنامه ندارید. بررسی فنی هر قسمتی را که در آنها تفاوتهایی در مشخصات یا طراحی، الزامات اضافی وجود دارد یا سیستمهای فعلی وجود ندارد، برجسته میکند. برخی موارد ضروری که برای بررسی فنی مورد نیاز است: استانداردهای قابل اجرا – چه استانداردهایی برای پروژه مورد نیاز است؟ الزامات مقرراتی – آیا مقرراتی وجود دارد که باید رعایت شود؟ الزامات اضافی – آیا مشخصات مشتری دارای الزامات اضافی است که فراتر از استانداردهای اعلام شده است؟ دسته یا کلاس ساخت و ساز – چه سطحی از استانداردهای داده شده مورد نیاز است؟ CC1، 2، 3 یا 4 و غیره. توانایی شرکت – آیا شرکت منابع و سیستمهای کافی برای تکمیل پروژه را دارد؟ آیا آنها ظرفیت اجرای پروژه را دارند؟ الگوهای اسناد – برخی از مشتریان درخواست میکنند که اسناد خاصی با استفاده از الگوهای آنها تکمیل شود. نقشهها و طراحیها – آیا نقشهها را بررسی کردهاید؟ آیا تمام اطلاعات مربوطه موجود و صحیح است؟ آیا مسائلی وجود دارد که باید حل شود؟ مواد – چه نوع و درجهای از مواد مورد استفاده قرار میگیرد؟ آیا به دلیل نوع مواد نیازهای اضافی وجود دارد، مانند آزمایش فریت PWHT (عملیات حرارتی پس از جوش) برای فولادهای زنگ نزن؟ معیارهای کیفیت و پذیرش – برگردیم به استانداردهای قابل اجرا، سطح کیفیت چگونه است، به عنوان مثال AS/NZS 1554.1 GP یا SP؟ قابلیت ردیابی – مشتری چه چیزی میخواهد، آیا مطابق با استاندارد مربوطه است یا فراتر از آن است؟ محل و ترتیب جوشها – آیا محل و ترتیب جوشها بر NDT یا بازرسی تأثیر میگذارد؟ رویههای جوشکاری، صلاحیت جوشکار – آیا رویههای فعلی شما فرآیندها، مواد و موقعیتهای مورد نیاز را پوشش میدهد؟ آیا جوشکاران واجد شرایط هستند؟ NDT – الزامات چیست؟ درصد بازرسی و آزمایش؟ الزامات گزارش؟ دورههای اطلاعرسانی؟ قرارداد فرعی – آیا نیاز به قرارداد فرعی بخشی از کار وجود دارد؟ پوششها، جوشکاری، نصب و غیره الزامات پوشش – نوع پوشش، ضخامت پوششها، هرگونه الزامات خاص الزامات اسنادی – آیا این کار به اسناد خاصی مانند اسناد نظارتی، الگوهای مشتری مانند ITP و MDR و غیره نیاز دارد؟ آیا برای تخلیه مورد نیاز است، یا جزئیات خاصی برای سایت وجود دارد؟ لیست کامل نیست و بسته به پیچیدگی و اندازه پروژه میتوان به آن اضافه کرد. استفاده از موارد بالا به شما ایده خوبی میدهد که آیا به عنوان یک شرکت، توانایی و تنظیم کافی برای انجام پروژه را دارید یا خیر.
چگونه Technoweld میتواند به شرکت شما کمک کند تا از دردهای غیرضروری جلوگیری کند. به عنوان یک رهبر در مشاوره، مدیریت و نظارت جوشکاری، Technoweld اینجاست تا به تمام سوالات شما در مورد سیستم مدیریت جوش کمک کند. ما خدمات مشاورهای را ارائه میدهیم که در آن سیستمهای مدیریت کیفیت موجود شما را بررسی میکنیم تا شکافها یا مشکلات را شناسایی کنیم و راهحلهایی برای رفع آنها ارائه دهیم. Technoweld یک سیستم سند با فرمت استاندارد را برای اجرای AS/NZS 5131 و ISO 3834 تا CC3 و سطوح پایینتر ایجاد کرده است که با شرکتهای مختلف در سراسر استرالیا تأیید شده است. در صورت نیاز، ما میتوانیم به شرکت شما در اجرای سیستمهایی که توسعه دادهایم کمک کنیم و به آموزش و آموزش کارکنان شما در مورد چگونگی و چرایی استفاده از آنها یاری رسانیم. ما همچنین میتوانیم خدمات RWC، نظارت بر جوشکاری و بازرسی را در حالی که کارکنان شما تحت آموزشهای مربوطه مورد نیاز برای نقشها هستند، ارائه دهیم.
برای اطلاعات بیشتر در مورد اینکه چگونه Technoweld میتواند به شما کمک کند، با ما با شماره 1300 00 9353 تماس بگیرید یا به info@technoweld.com.au ایمیل بزنید یا اینجا را کلیک کنید.